一种用于扁平空间的线束固定装置及布线系统

专利摘要:
本实用新型公开一种用于扁平空间的线束固定装置及布线系统，该线束固定装置包括安装板、设置在所述安装板上用于将线束固定在安装板上的线束固定机构，所述线束固定机构包括基座以及设置在所述基座外侧用于固定线束的固线组件，所述固线组件包括设置在基座外侧的扁平槽；其中，所述基座的内侧与安装板之间设有用于将基座扣合安装在安装板的扣合机构。该装置能够在产品内部的扁平空间上进行布线，空间利用率高。
公开号:CN214337383U
申请号:CN202022283014.2U
申请日:2020-10-14
公开日:2021-10-01
发明作者:刘洪强；肖凯；宋奕莹；谭鹏
申请人:Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai；
IPC主号:H02G3-02

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及线束固定技术领域，具体涉及一种用于扁平空间的线束固定装置及布线系统。
[n0002] 通常，线束固定一般采用扎带，扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁禁锢、使用方便等特点；广泛应用于电子厂、捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固定，自行车整车包装或捆绑其他物体等，也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。
[n0003] 随着产品精细化和微小化发展的趋势，产品由过去的只用实现单一功能到如今需要实现多种复杂功能，电线束连接的控制器和执行器呈现快速增长趋势，导线数量大幅增加，电线束外形尺寸和重量也大幅增加，但留给电线束布置的空间逐渐减少，采用扎带类进行布线，均需要产品内部预留足够高度和足够的宽度空间用于布置线束，因此，采用传统扎带的圆柱形布线空间并不能满足需求，导致产品内的大量扁平空间无法进行布线，空间实际利用率低。
[n0004] 本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于扁平空间的线束固定装置，该装置能够在产品内部的扁平空间上进行布线，空间利用率高。
[n0005] 本实用新型的另一个目的在于提供一种包含线束固定装置的布线系统。
[n0006] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
[n0007] 一种用于扁平空间的线束固定装置，包括安装板、设置在所述安装板上用于将线束固定在安装板上的线束固定机构，所述线束固定机构包括基座以及设置在所述基座外侧用于固定线束的固线组件，所述固线组件包括设置在基座外侧的扁平槽；其中，所述基座的内侧与安装板之间设有用于将基座扣合安装在安装板的扣合机构。
[n0008] 上述用于扁平空间的线束固定装置的工作原理是：
[n0009] 在对线束进行布线时，首先将基座通过扣合机构固定在安装板上，然后将线束安装到扁平槽中，完成在扁平空间内的布线。具体地，扁平槽可以设置为多个，多个扁平槽在基座上竖直排列，能够保证线束固定装置能够容纳更多种类的线束，扁平槽所具有的扁平形状，能够极大地缩小线束固定机构所占用产品的内部空间，使得线束固定装置能够在产品内部的扁平空间上进行布线，空间利用率高。
[n0010] 本实用新型的一个优选方案，其中，所述扁平槽为多个，多个扁平槽在所述基座上竖直排列。采用上述结构的目的在于，一方面，多个扁平槽可容纳不同种类的线束或者容纳更多同类线束，另一方面，扁平槽竖直排列能够更好地将线束整齐地固定在安装架上，使得线束排列有序，便于分类与管理。
[n0011] 进一步地，所述扁平槽的开口朝上。其好处在于，开口朝上更有利于线束的固定，防止线束从扁平槽中脱落。
[n0012] 优选地，所述扁平槽的宽度沿着开口方向逐渐减小。采用上述机构，将线束安装在扁平槽后，由于开口处的宽度较小，对线束起到了阻挡作用，有效防止线束从开口处脱出。
[n0013] 优选地，所述基座上设有固线钩，该固线钩与所述基座上之间的空间构成上述扁平槽。通过设置固线钩，一方面能够将线束固定在固线钩上，另一方面也使的结构更加简单，能够便于线束固定机构的生产加工，也便于节省材料。
[n0014] 进一步地，所述固线钩的形状为弧形。其好处在于，弧形固线钩更容易与线束配合，使得线束更加稳固的安装在扁平槽中。
[n0015] 优选地，所述固线钩的末端设有用于引导线束进入扁平槽的导向部，所述导向部在远离基座的方向倾斜向上延伸。通过导向部的引导，使得在固定线束的过程中，更容易将线束安装在扁平槽中。
[n0016] 优选地，所述扣合机构包括设置在所述基座内侧的扣合钩以及设置在所述安装板上且与所述扣合钩配合的扣合孔；其中，所述扣合钩为多个，多个扣合钩在基座的竖直方向排列，该扣合钩的开口朝下；对应地，所述扣合孔也为多个。采用上述机构，使用时，将扣合钩扣入到安装板的扣合孔上，能够实现线束固定机构的六个方向的限位效果，达到安装防退的目的。
[n0017] 优选地，所述扣合钩包括位于上部的水平限位部以及位于下部的竖向限位部，所述竖向限位部为弧形，该竖向限位部与基座内侧之间的宽度向着开口的方向逐渐减小。通过设置上述机构，能够将扣合钩扣合在扣合孔时，变得更加稳固，防止线束固定机构在安装板上转动，进一步加强限位效果。
[n0018] 一种布线系统，包括上述线束固线装置以及固定在所述扁平槽上的电线束；其中，所述线束固定机构为多组，多组线束固定机构在安装板上沿着电线束延伸方向分布。
[n0019] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
[n0020] 本实用新型中，固线时，首先将基座通过扣合机构固定在安装板上，然后将线束安装到扁平槽中，完成在扁平空间内的布线；扁平槽所具有的扁平形状，能够极大地缩小线束固定机构所占用产品的内部空间，使得线束固定装置能够在产品内部的扁平空间上进行布线，空间利用率高。
[n0021] 利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[n0022] 图1为本实用新型中的一种用于扁平空间的线束固定装置的一种具体实施方式的立体结构示意图。
[n0023] 图2-图3为本实用新型中线束固定机构的结构示意图，其中，图2为立体图，图3为侧视图。
[n0024] 图4为本实用新型中安装板的主视图。
[n0025] 图5为本实用新型中的一种布线系统的立体结构示意图。
[n0026] 结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[n0027] 实施例1
[n0028] 参见图1-图4，本实施例公开一种用于扁平空间的线束固定装置，包括具有足够强度的安装板1、设置在所述安装板1上用于将线束固定在安装板1上的线束固定机构，所述线束固定机构包括形状为长方体的基座2以及设置在所述基座2外侧用于固定线束的固线组件，所述固线组件包括2个扁平槽3；2个扁平槽3在所述基座2上竖直排列；其中，所述基座2的内侧与安装板1之间设有用于将基座2扣合安装在安装板1的扣合机构。
[n0029] 具体地，通过设置2个扁平槽3，其目的在于，一方面，2个扁平槽3可容纳不同种类的线束或者容纳更多同类线束，另一方面，扁平槽3竖直排列能够更好地将线束整齐地固定在安装架上，使得线束排列有序，便于分类与管理。
[n0030] 参见图3，所述扁平槽3的开口朝上；且扁平槽3的宽度沿着开口方向逐渐减小，该扁平槽3开口宽度为扁平槽3中部宽度的0.5-0.6倍。采用上述机构，其好处在于，一方面开口朝上更有利于线束的固定，防止线束从扁平槽3中脱落；另一方面将线束安装在扁平槽3后，由于开口处的宽度较小，对线束起到了阻挡作用，有效防止线束从开口处脱出。
[n0031] 参见图1-图3，所述基座2的外侧设有固线钩4，该固线钩4与所述基座2的外侧之间的空间构成上述扁平槽3，该固线钩4具有足够的强度，其中，所述固线钩4构成了防止电线束8脱出的阻挡机构。通过设置固线钩4，一方面能够将线束固定在固线钩4上，另一方面也使的结构更加简单，能够便于线束固定机构的生产加工，也便于节省材料。
[n0032] 参见图3，所述固线钩4的形状为弧形。其好处在于，弧形的固线钩4更容易与线束配合，使得线束更加稳固的安装在扁平槽3中。
[n0033] 进一步地，所述固线钩4与基座2的之间的夹角为80°-90°。这样设置的目的在于能够提供足够的空间用于固定线束，角度过小会导致线束无法安装入扁平槽3中。
[n0034] 进一步地，所述固线钩4的材料为弹性材料，弹性固线钩4构成了防松压紧机构，能够起到防松压紧的同时，不会损坏线束。
[n0035] 参见图3，所述固线钩4的末端设有用于引导线束进入扁平槽3的导向部5，所述导向部 5在远离基座2的方向倾斜向上延伸。通过导向部5的引导，使得在固定线束的过程中，更容易将线束安装在扁平槽3中。
[n0036] 参见图1-图4，所述扣合机构包括设置在所述基座2内侧且具有足够强度的扣合钩6以及设置在所述安装板1上且与所述扣合钩6配合的扣合孔7；其中，所述扣合钩6为2个，对应地，所述扣合孔7也为2个，2个扣合钩6在基座2的竖直方向排列，该扣合钩6的开口朝下。采用上述机构，使用时，将扣合钩6扣入到安装板1的扣合孔7上，能够实现线束固定机构的六个方向的限位效果，达到安装防退的目的。
[n0037] 进一步地，所述扣合孔7的形状为矩形。
[n0038] 参见图3，所述扣合钩6包括位于上部的水平限位部6-1以及位于下部的竖向限位部6-2，所述竖向限位部6-2为弧形，该竖向限位部6-2与基座2内侧之间的宽度向着开口的方向逐渐减小。通过设置上述机构，能够将扣合钩6扣合在扣合孔7时，变得更加稳固，防止线束固定机构在安装板1上转动，进一步加强限位效果。
[n0039] 参见图1-图4，上述用于扁平空间的线束固定装置的工作原理是：
[n0040] 在对线束进行布线时，首先将基座2通过扣合机构固定在安装板1上，然后将线束安装到扁平槽3中，完成在扁平空间内的布线。具体地，扁平槽3可以设置为多个，多个扁平槽 3在基座2上竖直排列，能够保证线束固定装置能够容纳更多种类的线束，扁平槽3所具有的扁平形状，能够极大地缩小线束固定机构所占用产品的内部空间，使得线束固定装置能够在产品内部的扁平空间上进行布线，空间利用率高。
[n0041] 参见图5，本实施例还公开一种布线系统，包括上述线束固定装置以及固定在所述扁平槽3上的2根电线束8；其中，所述线束固定机构为2组，2组线束固定机构在安装板1上沿着电线束8延伸方向分布，其中一根电线束8均扣合在两组线束固定机构中位于上方的扁平槽3上，另一根电线束8均扣合在两组线束固定机构中位于下方的扁平槽3上。为了保证电线束8和固线装置的配合可靠性，在对电线束8进行固定时，需要电线束8与固线钩4的配合为过盈配合。
[n0042] 进一步地，所述电线束8由一根或者多根线芯组成，该电线束8外面包裹有波纹管或者绝缘胶带等其它材料，将线芯缚成一股符合需求的直径范围的电线束8；所述电线束8的一端连接电源，另一端连接用电器；或者一端连接控制器，另一端连接执行器；其中，所述电线束8上无扎带等其余固定装置。
[n0043] 实施例2
[n0044] 本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于，所述扁平槽3的数量可以为3 个或者3个以上。
[n0045] 实施例3
[n0046] 本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于，所述扣合钩6的数量可以为3 个或者3个以上。
[n0047] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，包括安装板、设置在所述安装板上用于将线束固定在安装板上的线束固定机构，所述线束固定机构包括基座以及设置在所述基座外侧用于固定线束的固线组件，所述固线组件包括设置在基座外侧的扁平槽；其中，所述基座的内侧与安装板之间设有用于将基座扣合安装在安装板的扣合机构。
[0002] 2.如权利要求1所述的一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，所述扁平槽为多个，多个扁平槽在所述基座上竖直排列。
[0003] 3.如权利要求1或2所述的一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，所述扁平槽的开口朝上。
[0004] 4.如权利要求3所述的一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，所述扁平槽的宽度沿着开口方向逐渐减小。
[0005] 5.如权利要求1、2或4所述的一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，所述基座上设有固线钩，该固线钩与所述基座上之间的空间构成上述扁平槽。
[0006] 6.如权利要求5所述的一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，所述固线钩的形状为弧形。
[0007] 7.如权利要求6所述的一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，所述固线钩的末端设有用于引导线束进入扁平槽的导向部，所述导向部在远离基座的方向倾斜向上延伸。
[0008] 8.如权利要求1、2、6或7所述的一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，所述扣合机构包括设置在所述基座内侧的扣合钩以及设置在所述安装板上且与所述扣合钩配合的扣合孔；其中，所述扣合钩为多个，多个扣合钩在基座的竖直方向排列，该扣合钩的开口朝下；对应地，所述扣合孔也为多个。
[0009] 9.如权利要求8所述的一种用于扁平空间的线束固定装置，其特征在于，所述扣合钩包括位于上部的水平限位部以及位于下部的竖向限位部，所述竖向限位部为弧形，该竖向限位部与基座内侧之间的宽度向着开口的方向逐渐减小。
[0010] 10.一种布线系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的线束固定装置以及固定在所述扁平槽上的电线束；其中，所述线束固定机构为多组，多组线束固定机构在安装板上沿着电线束的延伸方向分布。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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